PRS 1202
ماكينة أنترلوك أوتوماتيك
ماكينة PRS 1202 الأوتوماتيكية لإنتاج الإنترلوك هي أكبر ماكينة من حيث السعة الإنتاجية في عائلة PRS.
بفضل نظام نقل الباليت عبر الرافعة الشوكية والتحكم المباشر من قبل المشغّل، يمكن لهذه الماكينة أن تنتج خلال 8 ساعات 800 م² من الإنترلوك مزدوج الطبقة، و ما بين 12,000 – 24,000 قطعة من البلوك، والبلوك المجوف (هوردي)، والبلدورة، وغيرها من المنتجات المتنوعة بكل سهولة. إنها الخيار الأمثل للمشاريع الكبرى، وستكون خيرَ معين لكم في المناطق التي تكون فيها كلفة اليد العاملة والأراضي مرتفعة.
الأقوى في فئتها: شريككم الموثوق للإنتاج!
PRS 1202
معلومات التركيب والتفاصيل التشغيلية
- نظام أوتوماتيكي تحت إشراف المشغل
- نظام نقل الباليتات بالرافعة الشوكية
- إجمالي عدد العاملين: 5 أشخاص
- متوافق مع نظام العمل على مدار 24 ساعة
- المساحة الموصى بها: 2,500 م²
- البنية الخرسانية المطلوبة للماكينة: 400 م²
- لا توجد ضرورة لتغطية السقف
- إجمالي احتياج الطاقة للمصنع: 137 كيلوواط
- القدرة الموصى بها للمولد: 375 kVA
- عدد الحاويات المطلوبة للنقل: 4 حاويات 40 HC
القوة، الأمان والكفاءة معًا
تم تصميم ماكينة الانترلوك الأوتوماتيكية PRS 1202 بأحدث التقنيات، مع التركيز على الأداء والموثوقية، لتقديم حلول مناسبة لاحتياجاتكم وتحسين سير العمل. استعرض المواصفات التقنية التفصيلية واكتشف إمكانات هذه الماكينة المتطورة
01
تصميم الدلو المزدوج – إنتاج جمالي بطبقتين
- إنتاج إنترلوك وبوردور بطبقتين مختلفتين من حيث اللون والخصائص
- سطح أملس بواسطة الاهتزاز العلوي
- إمكانية إنتاج البلوك العازل
- خيار إنتاج حجر بنظام Multi Color
- إنتاج سريع بفضل التصميم الخاص
- صيانة سهلة وتغيير قوالب ميسر بفضل تصميم الخزان المتحرك
02
تصميم خاص مدعّم بالتكنولوجيا الحديثة
- تصميم بأبعاد شحن دولية: 225×585×350 سم
- قوة كبس لإنتاج منتجات بارتفاع 5–35 سم
- دعامات شاسيه مدعّمة بتصميم خاص 150×150×5 مم
- خزان خرسانة واسع السعة ومدعّم: 2 2,5m³ x عدد
- قواعد إضافية لامتصاص الاهتزاز
- قواعد مطاطية خاصة تقلل من تأثير الصدمات
- صفائح فولاذية خاصة قابلة للاستبدال في الأسطح المعرضة للتآكل
03
نظام اهتزاز معياري
- محركات اهتزاز بمراوح خاصة
- نظام اهتزاز سفلي متزامن 7,5 كيلوواط × 4 (120kn)
- ألواح علوية لسطح طاولة الاهتزاز قابلة للاستبدال
- اهتزاز متوافق مع جميع أنواع وأحجام الطبالي
- نظام شدّ سير أوتوماتيكي
- اهتزاز قابل للتعديل حسب أنواع الإنتاج المختلفة
- ميزة الصيانة السهلة
04
نفس المعايير العالية في كل ضغطة
- زمن اهتزاز أوتوماتيكي وقابل للتعديل
- تعبئة القالب أوتوماتيكيًا – اهتزاز الشبكة – محرك بقدرة 4 كيلوواط
- قوة كبس هيدروليكية قابلة للتعديل – محرك هيدروليكي بقدرة 18,5 كيلوواط
- سطح أملس بفضل الاهتزاز العلوي (0,78 كيلوواط x عدد 2)
- نظام تنظيف المنتجات أوتوماتيكي بالكامل
05
نظام القالب العلوي مع ضمان تبديل لمدة 5 سنوات
- ستة محاور ø60 تمنع انحناء القالب العلوي
- نظام محامل SFERO خالٍ من الصيانة
- محاور خاصة مطلية بالكروم
- نظام ضبط ارتفاع المنتج
06
حلول دقيقة لنقل وتكديس المنتجات
- منضدة خروج أمامية بسلسلة وأوتوماتيك بالكامل مع تحكم بسرعة متغيرة
- حساسات وتكايات مطاطية خاصة تمنع تكسر المنتجات
- روبوت تكديس متوافق مع جميع أنواع الفوركليفت
- تكديس سريع وأوتوماتيك بفضل النظام الهيدروليكي المستقل
- أعمدة مطلية بالكروم لتوفير حماية دائمة ضد الصدأ
- نظام تكديس يقلل من حمل الهيدروليك والمكابس
07
نظام باليتات قابل للتعديل ومتوافق مع أبعاد الباليت
- نظام سحب باليت مزود بمخالب ومتوافق مع روبوت الجمع
- نظام تنظيف باليت أوتوماتيكي بالكامل
- إنتاج قياسي حتى مع أبعاد باليت متغيرة
- مقاس باليت الإنتاج 110×120 سم مع أرجل بروفيل
08
روبوت تغذية بتصميم مبتكر
- تغذية أوتوماتيكية بالكامل بفضل الحساسات
- متوافق مع جميع أنواع الرافعة الشوكية
- تغذية سريعة وأوتوماتيكية بفضل النظام الهيدروليكي المستقل
- فصل سريع وسهل للباليت بمساعدة المكابس الهوائية
- أعمدة مطلية بالكروم لحل دائم ضد الصدأ
09
نظام هيدروليكي يمنع أخطاء المشغّل
- صمامات خاصة لتقليل السرعة
- صمامات هيدروليكية يتم التحكم بها بواسطة نظام PLC
- مكابس مزودة بفرامل خاصة
- نظام ضبط ضغط خاص للقالب السفلي
- نظام ضبط ضغط خاص لضغط المنتج في القالب العلوي
- ضغط هيدروليكي: 40–200 بار
10
أقصى أداء في جميع الأحوال الجوية
- نظام تبريد هيدروليكي بسعة 150 لتر
- نظام تسخين هيدروليكي بسعة 200 لتر
- وحدة هيدروليكية واسعة السعة بسعة 200 لتر
- وحدات هيدروليكية مستقلة للتكديس (40 لتر) والتغذية (40 لتر)
- فلتر هيدروليكي خارجي قابل للتغيير بسهولة
- صيانة سهلة دون الحاجة لفتح الوحدة الهيدروليكية
11
لوحة كهربائية سهلة الاستخدام
- لوحة بشاشة تعمل باللمس ودعم بصري
- متوافقة مع المعايير الأوروبية
- نظام أتمتة بتحكم PLC
- معدات كهربائية من Siemens – Schneider و ABB
- إجمالي قدرة محركات الماكينة: 65 كيلو واط
- نظام حماية كهربائي للمحركات
- نظام أتمتة متوفر بسبع لغات
12
قوالب فولاذية التي تشكّل أفكاركم
- هيكل Monoblok ck45 في قوالب الأنترلوك
- خيار فولاذ St52-3 و Hardox 450 في قوالب البلدورة
- خيار فولاذ St52-3 و Hardox 450 في قوالب البلوك والبلوك المجوف
- قالب متين وطويل العمر بفضل القصّ الخاص والمعالجات الحرارية
13
تغيير القوالب بسرعة وأمان
- طاولة مزودة بكرات تتحمل وزن القالب
- إمكانية تغيير القالب في وقت قصير
- تغيير القالب بسهولة وسرعة باستخدام طريقة الضغط
- نظام اختياري لتبديل القوالب أوتوماتيكي
المواصفات التقنية
إبداع بلا حدود في الإنتاج!
مع ماكينة الإنترلوك الأوتوماتيك PRS 1202، يمكنكم إنتاج أكثر من 600 نموذج من الحجارة دون حدود لإبداعكم، وإنتاج جميع أنواع الإنترلوك ثنائي الطبقة، البلدورة، مجاري الأمطار، البلوك، البلوك المجوف بارتفاع من 5 إلى 35 سم. يمكنكم اختيار النماذج الأكثر شعبية حسب رغبتكم. ماكينة PRS 1202 قادرة على تلبية احتياجات مختلف القطاعات، ويمكنكم إبراز منتجاتكم من خلال تصاميمكم الإبداعية. يمكنكم الاطلاع على القدرات الإنتاجية التفصيلية لماكينتنا PRS 1202.
أشهر أنواع قوالب حجر الأنترلوك
163x197 mm
- المنتج على الباليت: 30 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 831 م² / 8 ساعات
153x224 mm
- المنتج على الباليت: 24 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 851 م² / 8 ساعات
98x198 mm
- المنتج على الباليت: 45 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 892 م² / 8 ساعات
128x238 mm
- المنتج على الباليت: 32 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 836 م² / 8 ساعات
200x228 mm
- المنتج على الباليت: 23 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 994 م² / 8 ساعات
400x600 mm
- المنتج على الباليت: 2 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 480 م² / 8 ساعات
أشهر أنواع قوالب البلوك
100x400x200 mm
- المنتج على الباليت: 22 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 22,000 قطعة / 8 ساعات
150x400x200 mm
- المنتج على الباليت: 16 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 16,000 قطعة / 8 ساعات
200x400x200 mm
- المنتج على الباليت: 12 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 12,000 قطعة / 8 ساعات
300x400x200 mm
- المنتج على الباليت: 6 قطع
- الطاقة الإنتاجية: 6,000 قطعة / 8 ساعات
أشهر أنواع قوالب الحجر المجوف (الهوردي)
150x500x200 mm
- المنتج على الباليت: 12 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 12,000 قطعة / 8 ساعات
120x520x200 mm
- المنتج على الباليت: 16 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 16,000 قطعة / 8 ساعات
80x520x200 mm
- المنتج على الباليت: 24 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 24,000 قطعة / 8 ساعات
160x520x200 mm
- المنتج على الباليت: 12 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 12,000 قطعة / 8 ساعات
150x550x200 mm
- المنتج على الباليت: 12 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 12,000 قطعة / 8 ساعات
أشهر أنواع قوالب حجر البلدورة
95x500x200 mm
- المنتج على الباليت: 18 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 18,000 قطعة / 8 ساعات
150x500x300 mm
- المنتج على الباليت: 12 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 12,000 قطعة / 8 ساعات
150x700x300 mm
- المنتج على الباليت: 6 قطع
- الطاقة الإنتاجية: 6,000 قطعة / 8 ساعات
355x300x220 mm
- المنتج على الباليت: 18 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 18,000 قطعة / 8 ساعات
400x260x120 mm
- المنتج على الباليت: 20 قطعة
- الطاقة الإنتاجية: 20,000 قطعة / 8 ساعات
طاقات الأخرى
الأسئلة الشائعة ™BESS
المساحة الموصى بها لمصنع PRS 1202 أوتوماتيك هي 2,500 م². اذهب إلى معلومات التركيب
لتشغيل مصنع أوتوماتيك بكفاءة، يحتاج الإجمالي إلى 5 أشخاص: مشغل ماكينة، مشغل الخلاط، مشغل الفوركليفت، موظف التغليف، وموظف تحميل المواد الخام. اذهب إلى التفاصيل التشغيلية
نعم، في الماكينات العاملة بالاهتزاز، وخاصة ماكينات الإنترلوك، قد تحدث كسور وتشقق في الشاسيه. ذلك لأن هذه الماكينات تعمل بنظام الاهتزاز والضغط، مما يضع الشاسيه تحت إجهاد عالٍ.لكن في ماكيناتنا نستخدم تدعيمات خاصة وقطع ماصة للاهتزاز لتقليل تأثير الاهتزاز على الشاسيه. وبذلك نقدم للمستخدمين حلولًا متينة وطويلة العمر. اذهب إلى التصميم الخاص المقوى
نظام الاهتزاز يُعد من العناصر الأساسية في ماكينات الإنترلوك ويؤثر مباشرة على جودة المنتج. سهولة التركيب والاستخدام، توفر قطع الغيار وخدمات الصيانة، بالإضافة إلى كونه طويل العمر وموثوق، هي من أهم الخصائص التي يجب الانتباه لها. لضمان إنتاج عالي الجودة وأداء مرتفع، يجب مراعاة هذه الصفات في نظام الاهتزاز. اذهب إلى نظام اهتزاز الوحدات
مقاس باليت ماكينة PRS 1202 هو 110×120 سم، ويمكن تصنيعه من البلاستيك أو الخشب أو الصفائح المعدنية. في الأنظمة الأوتوماتيكية، يتم نقل المنتجات إلى ساحة التجفيف بواسطة الرافعة الشوكية. اذهب إلى نظام الباليت
أهم العوامل التي تؤثر على أداء النظام الهيدروليكي هي جودة ولزوجة الزيت الهيدروليكي، درجة حرارة التشغيل، نظافة الزيت وجودة الترشيح، ضبط الضغط والتدفق بشكل صحيح، جودة المكونات، التركيب السليم، والصيانة الدورية. كل عنصر من هذه العناصر يضمن عمل النظام بكفاءة وموثوقية. اذهب إلى النظام الهيدروليكي
